← 返回涂装方案中心 高端防护 · 8-10 年

电力铁塔防腐涂装工艺 高端方案

面向严重工业 / 海洋 / 热带环境的输电铁塔。XGE-HY 铁红高强环氧底漆 + XGE-930 银白氟碳面漆组成高性能双涂体系,呈现仿新镀锌金属光泽,长期抗UV、耐盐雾与工业大气,防护寿命 8-10 年。

基材热浸镀锌钢
体系双涂系统
底漆XGE-HY 铁红
面漆XGE-930 银白
防护年限8-10 年
腐蚀环境C4-C5 / 工业 / 海洋 / 热带
01

系统概览 · 涂层结构

猫头型输电铁塔 · 银白氟碳面漆仿新镀锌金属光泽

Zn XGE-920 Grey Primer · 80μm XGE-921 Red Topcoat · 60μm Air ~30m 0m
XGE-930 银白面漆FEVE氟碳 · 超高耐候 · 仿镀锌金属感
XGE-HY 铁红底漆高强环氧 · 工业级附着力
热浸镀锌基材ISO 1461 镀锌层
总干膜厚度底漆 120μm + 面漆 100μm ≥ 220μm

XGE-HY 底漆

底漆 · 高强环氧 · 工业级附着力 · 铁红
富锌环氧干膜 100-150μm

XGE-930 面漆(银白)

面漆 · 氟碳/超高耐候 · 仿镀锌外观
FEVE氟碳干膜 80-120μm金属感可调
02

施工阶段流程

电力铁塔大型构件 + 节点复杂,5 阶段闭环质控

阶段一 · 准备

基材检验

全面检验镀锌层、焊缝、节点板、螺栓与塔基;锐边倒圆 R≥2mm。

标准: ISO 1461 · 锐边 R≥2mm
阶段二 · 表面处理

喷砂清洁

无油磨料喷砂至近白级 Sa3.0,Rz 60-100μm,可见金属光泽。

标准: ISO 8501-1 Sa3.0 · Rz 60-100μm
阶段三 · 底漆

喷涂 XGE-HY

铁红环氧底漆,无气喷涂 2 道,雾化压力 18-22 MPa。

DFT: 100-150μm · 复涂间隔: ≥12h / 25℃
阶段四 · 面漆

喷涂 XGE-930

银白氟碳面漆,无气喷涂 2 道,仿热浸镀锌金属质感。

DFT: 80-120μm · 强制固化: 14d / 25℃
03

详细施工流程

关键步骤 + 质量门检查点,不合格自动返工

1
基材检验 镀锌层+焊缝+节点+塔基
质量门 镀锌层完好?
↺ 返镀 / 边缘修复
2
表面处理 喷砂 ISO Sa3.0 · Rz 60-100μm
3
表面清洁 无油压缩空气 + 溶剂擦拭
质量门 清洁度/粗糙度达标?
↺ 重新喷砂
4
喷涂底漆 XGE-HY 铁红 · 100-150μm · 2道
5
底漆干燥 25℃ × 12h · 强制通风
质量门 底漆膜厚+附着力 OK?
↺ 补喷底漆
6
喷涂面漆 XGE-930 银白 · 80-120μm · 2道
7
面漆干燥 25℃ × 24h · 强制固化14d
质量门 膜厚+光泽+色差 OK?
↺ 局部修补
8
现场修复 节点/螺栓/焊缝/塔基
9
全面复检 盐雾/老化/附着力复测
质量门 加速老化测试 OK?
↺ 修复后复检
10
交付 · 8-10 年防护 · 工业/海洋/热带
04

质量控制与关键参数

高端级质控,新增 4 项高端测试,共 11 项检验

镀锌层厚度≥ 85 μm
锐边倒圆R ≥ 2 mm
喷砂清洁度/粗糙度Sa 3.0 · Rz 60-100μm
环境温/湿度10-32℃ / RH ≤ 80%
底漆干膜厚度100-150 μm
面漆干膜厚度80-120 μm
附着力(划格)ASTM 0 级
光泽(60°)≥ 80 GU
外观/颜色银白 · ΔE ≤ 1.0
QUV 加速老化2000h · 保光率 ≥ 70%
中性盐雾1500h · 无起泡/无锈蚀
05

施工要点

  • 喷砂等级 Sa3.0:近白级金属光泽,为氟碳面漆提供最佳附着基础。
  • 氟碳面漆施工环境湿度 ≤ 80%,基材温度高于露点 3℃ 以上。
  • 银白金属感通过铝粉添加量调节,大批量施工前先做样板确认。
  • 节点板、螺栓连接处重点补涂,膜厚不得低于 220μm 总要求。
  • 高强环氧底漆适用期(活化期)内用完,超过适用期禁止施工。
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